2021年度发扬工匠精神先进工作者先进事迹

2021年度发扬工匠精神先进工作者先进事迹

　　很多人认为工匠是一种机械重复的工作者，其实工匠有着更深远的意思。工匠不一定都能成为企业家，但大多数成功企业家身上都有这种工匠精神。工作范文网给大家分享了工匠精神事迹两篇，欢迎大家阅读!

　　传承工匠精神 勇做技能先锋

　　郭丽，女，中共党员，装备制造部总装车间无线电装接技师，自工作以来一直从事一线工作，经过13年的潜心磨练，郭丽同志已成为装备制造部的技术骨干。她爱岗敬业，不计较个人得失，具有强烈的进取心和责任感。

　　技艺精湛，取佳绩

　　郭丽同志是中电西北为数不多的表面贴装技术高技能人员之一。特别对QFP，QFN，BGA等高精度芯片的焊接与返修有独到之处。同时电装技能水平全面，手工技能高超，在板级、模块、组合、机柜、天线座等电子装接上都是佼佼者。

　　作为“杨萍大师工作室”青年骨干之一，郭丽同志厚积薄发，连续三年参加中电西北QC成果发布，分获二等奖、三等奖、优秀奖;两次在中电西北“生产杯”技能大赛中获的一等奖、三等奖;参加2019年中国技能大赛—中电科职业技能竞赛，在集团公司顶尖选手中脱颖而出，获得了第9名的好成绩，并荣获中国电科技术能手和中国电科青年岗位能手荣誉称号。

　　任劳任怨，主动承担急难险重任务

　　郭丽同志全年加班总计556小时相当于70个工作日，工时名列前茅。她所在的班组本身任务就多，需要常年加班加点，当车间遇到急难险重任务时，她身先士卒，主动想办法完成。特别是2019年9月，中电西北为保证产品交付“大干四季度”，她主动放弃周末和节假日，几乎每天晚上加班至9点，全年共完成1000多件印制板模块，60件组合，10件机柜等装配工作。

　　面对某机载拖架装配周期严重不足，人员紧缺等困难，郭丽同志勇于“挑大梁”，整个装配需要在21CM*8CM*7CM长方体内装5个连接器、1个接地板、1块印制板、132根导线，对人员技能水平要求极高，她带头制定详细方案，对于特殊要求的5根导线计算出出线长度，提前将屏蔽处理，使操作简便方便，最终按时完成任务。

　　敢于担当，全身心投入工作

　　作为两个孩子的母亲，郭丽同志始终把工作放在第一位。只要工作需要她，她都会第一时间赶赴工作岗位。

　　在疫情期间，中电西北个别项目交付时间紧，她主动向车间报备：“我及家人节假日未外出，没有乘坐公共交通工具，没有去过人员密集场所，没有和外来人员接触，身体状况一切良好，可以随着等候命令!” 2月6日，她就承担起紧急维修任务，成为装备制造部第一位投入科研生产的员工，带领其他4名员工加班10余天，顺利完成某产品20套上变频器、10套电源走线单元和10套上变频器及内部印制板的钳电装，保证了紧急任务按期完成。

　　勤于思考，攻破技术难关

　　郭丽同志承担的某预科研产品阵面天线首次装配任务，需要在512个高频连接孔上焊接SMP*3.2mm高频连接器，要求用钢针蘸取少量焊锡膏360度范围内均匀涂抹在连接器的凸台面，并准确无误地插入焊接孔中，既要保证连接器中心不偏移、不短路，还要尽量缩短整个加工时间，难度较大。面对困难，郭丽同志勤于思考，自制工装，运用自己熟练的操作手法平均每20秒完成一个连接器的涂抹，四个小时内就完成了整个天线连接器的安装和回流焊接，经测量全部合格，无一短路现象。

　　某产品在首件焊接中多个芯片发现焊接不良，主要是国产芯片引线腿的镀金材料在焊接中容易产生金粹导致虚焊，但目前没有专用除金设备，郭丽同志不畏艰难，一丝不苟手工除金，通过控制操作手法、时间、角度达到预期效果，得到了工艺和检验人员的认可，产品质量也得到了保障。

　　善于总结，积极发挥传帮带作用

　　在平时工作中，郭丽同志始终保持整理工作笔记的习惯，通过对工作笔记的总结，梳理，整理出工作中的操作难点，正是这些看似不起眼的点点滴滴，让她散发出光和热，凭借着朴实的工作作风，扎实的理论功底，执着的敬业精神，科学的工作方法，在平凡的岗位上默默耕耘着，在平凡的工作中默默奉献着，用一项项工作业绩诠释了一份份的不平凡。

　　她在自己不断提高的同时还帮助身边年轻员工提高技能水平。亲身示范、学习交流，将自己的获奖经验和技能毫无保留的传授给青年员工，先后带徒弟7名，做好了传帮带工作。

　　一份耕耘，一份收获，工作多年来，郭丽同志一直战斗在生产一线上，脚踏实地不断传承工匠精神，勇做技能先锋。

　　发扬工匠精神，追求精益求精

　　勤奋、刻苦、认真、执着，是他的代名词，他就是刘刚，金泥集团干法厂生产技术部副部长。

        从2000年由金泥四厂调入干法厂项目部，进行安装筹建工作。跟随公司骨干去滇西水泥厂学习新型干法水泥工艺，认真学习后回配合苏安公司进行安装工作。可以说干法厂设备的安装以及运行都由他来跟进。试机时被分配到生料烧成车间废气岗位工作一年，由于工作需要调入库房保管。当时库房保管就他一人，没有节假日，领取材料时不管在哪都是随叫随到。在检修量大，备品备件需求量多的时候，为了保证检修时备品备件供应及时，他直接住在厂里，确保检修任务顺利完成。2007年由库房保管调为干法厂技术员，从事设备管理工作。为了加强自己的业务能力，他从网络和课本上去掌握新型干法水泥设备的性能、结构，勤下现场对设备进行更加细致的检查与管理，同岗位人员与技术人员积极交流，弄透全厂设备。2010年由于业务能力突出被提拔为生产技术部副部长，全面主管干法厂设备工作。

　　还记得我刚进厂的时候，工艺员给我们讲解水泥生产工艺，说到我们厂的心脏就是窑系统，可想而知窑系统对于水泥厂的重要性。但是当时的篦冷机故障较多，冷却效果不好，经常出现“红河”的情况。出现“红河”不仅会减少篦冷机的使用寿命，而且还会烧坏熟料库下的输送皮带，导致每个月都因篦冷机故障而造成窑系统停机2次以上，不仅成为制约安全生产正常进行的瓶颈，而且维修费用也很大。他身为管理设备的生产技术部副部长，身当其职主动挑起了改造篦冷机的重担。他认真查阅资料，积极和设计院及一些工程单位沟通，对篦冷机进行论证改造。他把厂当成自己的家，每天半夜他办公室的灯都是亮着的，在他的办公桌上堆满了厚厚的资料和一张张的设计图纸。功夫不负有心人，由于前期工作扎实，论证充分，篦冷机改造工程一次成功。熟料温度由改造前的230度降到了现在的100度左右，每年可节约维修成本100万元左右，篦冷机故障率大幅度下降，彻底消除了篦冷机对窑系统的影响。后来刘部长又发现篦冷机风机群噪声很大，会对岗位工造成职业病的危害，申请购置了11台风机消声器，采取对噪声的治理。

　　随着国家环保标准越来越高，我厂面临环保压力也随之增大。首先面临考验的就是窑头窑尾的粉尘治理。他经过多方考察并拿出方案，将窑头大布袋由內滤式改为现在的外滤式，将窑尾的电收尘器改造为现在的电袋结合收尘器，大大减少了粉尘的排放。粉尘排放浓度由改造前的100mg/m3降低到现在的20mg/m3以下，远远低于国家标准。同时国家对水泥产业规定了新的能耗标准，我厂的节能降耗形势特别严峻。他通过翻阅资料和其他水泥行业的技术人员进行沟通，利用先进设备对全厂能耗进行控制。厂内所有大型高压风机电机由液阻柜控制均改为高压变频控制，水泥磨1250kw电机，生料磨1400kw电机，矿粉磨1000kw电机都安装了进相机，这些节能措施的设备都节省电量15%左右以上，明显的降低了我厂能源消耗，使我厂的综合电耗控制在93Kwh以下。

　　他追求对设备的精细化管理，勤下现场和相关技术人员对在用设备进行认真诊断，发现设备缺陷及时处理。他每时每刻都会把精力放在设备的研究和创新上，虚心学习专业知识，结合实际对制约生产的瓶颈适时进行技术创新。诸如水泥磨筛分隔仓装置的改造，回转窑液压挡轮油缸技术改造，O-Sepa选粉机的技术改造及混合材库下料不畅等技改项目，解决了存在的设备缺陷，提高了设备运转率和台时，降低了维修费用和职工劳动强度。对创新后的项目进行整理，并申请专利，现已通过国家实用新型专利四项,其中多个技术革新项目获得省市技术革新创新奖。

　　刘刚在每周的安全生产例会上说的最多的一句话就是“做好设备的润滑保养，勤到所属岗位的设备区域巡检，要将设备故障消除在萌芽状态，确保设备的运转率”。虽然将巡检任务已下达到各车间岗位，但是他每天都要将全厂的设备认真巡查一遍才觉得放心。他以扎实的工作作风，严谨的工作态度对待每一天的工作。他对工作的态度值得我们每一位金泥人去学习。正是因为他对工作的恪尽职守，真抓实干，才能使设备运转率常年保持在较高的水平，为干法厂的正常生产保驾护航。