钳工实习报告集锦

　　在经济飞速发展的今天，越来越多的事务都会使用到报告，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是工作范文网小编帮大家整理的钳工实习报告，欢迎大家分享。

　　钳工实习报告 篇1

　　钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造，装配和修理，它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大，生产率低，但在机械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一个组成部分。而我们这三天的金工实习就是将一块15cm*15cm的铁片通过钳工加工成自己设计的图形。

　　实习第一天，由老师带队初步介绍了钳工的的概况，让同学们大致了解了钳工这么手艺，一了解到钳工在车间工作中的重要作用。同时，老师也给大家展示了几份以前同学的优秀作品。接着老师通过自身的'演示，教我们一些关于锉刀的动作要领和在使用上的基本技巧。并教会了我们如何去确认所锉的面儿是否平衡。最后发给每人一份铁块和三根锯条让大家各自开始钳工实习了。

　　拿到工具后同学们都开始认真的实习了。首先老师要求我们先锯出一块10mm*10mm的正方形。完成后每个同学都别出心裁，设计出各种各样的图形，根据老师教给大家的方法正式动手开始了钳工实习了。在安装锯条要求锯齿朝前，起锯稍小于15度角，锯速在40次每分钟左右。锯的过程，一开始我们要以45度角锯出一个口然后保持我们的手锯水平，又要保证它竖直向下。虽然锯的过程出现了一些偏差，但是大家几乎都顺利完成了任务。

　　实习的最后一天老师教了我们钻孔，扩孔，攻螺纹。老师告诉我们钻孔和扩孔时要注意对准圆心和加紧工件，否则孔会钻歪的。我对自己的这一步操作最为满意，因为无论钻孔还是扩孔我都能对准了中心。攻螺纹时应进退交替，使铁屑能及时送出。看着老师的示范，大家很清楚的了解了钻孔的过程以及注意事项。最后大家收拾完自己的工作台，上交完自己的作品便结束了此次金工实习。

　　钳工实习报告 篇2

　　班级

　　xxx

　　姓名

　　xxx

　　学号

　　xxx

　　工件号

　　xx

　　实习内容

　　一：三级安全教育

　　1：厂级安全教育2：车间级安全教育3：班级组级安全教育

　　二：钳工入门

　　1：概念：以手工才做为主，利用手工工具和设备，实行切削加工(普通钳工)，制造生产磨具(模具钳工)，将零件组装成产品的工艺过程(装配钳工)，还有机修钳工，适用于机械不能够或不便于加工的地方

　　2：钳工常用设备：台虎钳(夹持工件)：固定式;回转式。钳桌：安装台虎钳，设置工件。钻床：用来进行各类孔加工分为台式，立式和摇臂式。砂轮机：刃磨，刀具。

　　3：常用的量具：划针、划线盘、平板、样冲、锉刀、锯弓、游标卡尺、刀口尺、直角尺、万能角度尺、塞尺。

　　三：钳工的特点

　　1：加工灵活，能够加工复杂零件，高质量零件。

　　2：工具简单，原料来源广泛，生产成本低。

　　3：劳动强度大，生产效率低，对工人要求水平高。

　　四、金属的锉削

　　1：概念：用锉刀除去工件表面多余部分，以达到质量要求。适用于锉平面、台阶、圆弧、沟槽以及机械不能加工的地方。

　　2：锉刀的结构：材料：碳素工具钢T12 、T12A 。种类：普通锉刀、平锉、三角锉、半圆锉、圆锉、方锉、异性锉(加工特殊表面)、整形锉

　　3：锉刀的选择：

　　1)根据零件的软硬选择锉刀的齿纹，硬→双齿纹;软→单齿纹(注：如果没有单齿纹又需

　　要加工软材料，选择双齿锉刀)

　　2)根据零件表面质量选择锉刀的粗细

　　3)根据零件表面形状选择锉刀形状：平锉：平面，外曲面;方锉：方孔，凹槽;半圆锉：

　　内曲面，大圆孔;三角锉：大于60°角面;圆锉：圆孔

　　4)锉削方向：平面锉削法;曲面锉削法。

　　4：锉削时的注意事项：锉削时用力应适中，不要用力过猛，造成锉削伤手;锯割起刀时应用拇指靠紧锯条，防止锯削是锯条打滑伤手;不能用嘴吹铁屑，不能用手擦铁屑，用毛刷;钻床是高速运动的机械，加工时要戴好劳保用品，钻孔时不能用手拉，应停机用毛刷除去，不能用锉刀开玩笑，防止锉刀飞出伤人。

　　五：锉刀的保养：

　　1：锉刀不能沾油、水;

　　2：不能用锉刀敲击工件;

　　3：新锉刀在锉削含氧化层工件时，应用旧锉刀开粗;

　　4：锉刀摆放整齐，轻拿轻放。

　　六：锉刀的质量检测：

　　1：平面度

　　2：垂直度

　　3：平行度

　　4：表面粗糙度

　　5：弧度

　　6：角度

　　七：划线

　　1：概念：用划线工具按图样要求，在毛坯或半成品上划出加工尺寸界线或是作为基点的线

　　2：种类：平面划线：在工件上某一平面划线;立体划线：在两个或者两个以上平面划线，才能明显表露加工轮廓。

　　3：划线工具：划针、划规、高度游标尺;支撑工具：平板、V型块、千斤顶;划线量具：钢板直尺、高度尺、宽座直尺;辅助工具：样冲、手锤;颜料。

　　4：划线基准选择：基本原则：划线基准与设计基准重合。

　　八：锯削

　　1：概念：用锯将工件进行切断或加工出凹槽

　　2：工具：手锯，锯弓：固定，可调。锯条：碳素工具钢。锯路：锯齿左右错开，排列成波浪形。作用，减小锯缝合锯条的摩擦，使锯条不易夹住或折断。

　　3：锯条的正确安装：锯条尖倾斜方向朝前，锯条折断的原因，锯条装夹过紧或过松，工件装夹不牢靠。

　　九：1：钻孔：用钻头在实心工件上加工出空的方法。切削运到，主运动：钻头的旋转。进给运动：钻头沿轴线方向运动。钻孔公差IT10—IT11级。

　　扩孔：用扩孔工具扩大工件孔径，特点：加工时导向性好：轴向抗力小：刚度高，切削过程平稳。铰孔：用铰刀除去孔壁的微量金属达到尺寸精度和表面粗糙度。

　　2：钻孔设备：钻床、麻花钻、锥柄、直柄。

　　十：攻丝、套丝

　　1：加工螺纹：内外螺纹;螺纹：三角、梯形、圆形。

　　2：攻丝：概念：用丝锥加工内螺纹的操作。丝锥：手用丝锥，机用丝锥。头锥，二锥。攻丝时先头锥，后二锥。

　　3：底孔直径：对脆性材料：D=d—1.05t韧性材料：D=d—t孔的深度=螺孔深度+0.7D

　　4：套丝：用板牙加工螺板。工具：板牙，板牙架

　　5：套丝方法：用杆直径d杆=d—0.13p圆杆倒角15—20°一周倒转1/4或1/2

　　九月七日，我们开始了为期一个星期的'钳工实习。刚开始的对钳工这门技术基本上是毫无半点了解，根本就不知道钳工是干什么的，听他们说是磨铁，就以为是打铁匠。在老师的教导下，我慢慢开始认识这门技术，它并不是我们想象的那么简单，只是简单的把材料磨成我们想要的形状，那个只是很初级的认识，在这个工程中，我们要求每个工件的精度。这是我觉得在实习中遇到的最大困难，在实习中把握不好精度，在磨工件的过程中，没有留足够的余量，所以直接导致工件精度的不够。

　　当然这几天实习真的很热，每天磨铁有是那样的枯燥，第一天去的时候，我们自由练习，因为是想磨自己想要的形状，所以积极性很高，热情也很高。其实磨铁挺好玩的，虽然要求我们做的工件，也许还不能真正意义的达到要求。但是我们热情是够的，虽然累，虽然无聊，虽然枯燥。这个学校很多专业都要去磨铁，也许可能不是要我去真正掌握这门技术，可能是磨练我们的意志!

　　在这几天中，实习老师对我们的照顾很好，我很喜欢，所以我一点都不认为很累。就只是热一点而已。

　　所以，在我看来，这个星期的实习，我的心得就是，在认知上，我了解了钳工这门技能，在技术上，我也初步能做一点简单的工件。在思想上，磨铁这么辛苦的事都过了，还有什么事情过不了的呢?

　　钳工实习报告 篇3

　　一、目的：从实践中学习。

　　1、 认识并掌握钳工基本操作步骤

　　2、 认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。

　　二、钳工实习要求：

　　了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;

　　2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;

　　3.了解刮研的方法和应用;

　　了解钻床的组成、运动和用途;

　　了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;

　　了解机械部件装配的基本知识;

　　了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

　　三、实习收获和体会：

　　一年的实习马上就要结束了，静下心来回想一下，虽然日子忙碌，但在自己的'努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。自进入xx厂学模具钳工以来, 我努力适应新的工作环境和工作岗位，虚心学习，埋头工作，履行职责，较好地完成了各项工作任务，下面我来总结一下这半年以来的实习情况。

　　1、自觉加强学习，努力适应工作

　　我是初次接装配钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索和实践锻炼，较快地进入了工作情况。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下，从不会到会，从不熟悉到熟悉，我逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。

　　2、心系本职工作，认真履行职责

　　工作态度非常重要，因此，在工作中必须做到认真而细致。

　　我是钳工实习，在那里，我主要做一些修模和装配工作，例如钻孔、划线、打样冲，引孔、装配等。开始时，总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作，但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单，但都是非常重要的，绝不能有半点差错，因为，做错了不仅拖慢工作进度，还会造成负面影响，当事人是要负责任的，如果做错一些重要的事，负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不可以因为它们简单而小看它，必需小心谨慎的完成每一个环节。

　　由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司，所以，人不是很多，很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且，工作的氛围也是很紧张。刚开始，我还没有调整好自己的位置，所以，很不习惯。虽然看起来，这工作很轻松，但是如果要每天都重复着同样的工作，工件堆积如山，工作氛围又很紧张，这样，就不太容易了。要让自己坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应该趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。

　　实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作经验，而虚心请教是积累工作经验最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请教师傅或车间主任，在他们耐心的教导中我不断走向成熟，也积累起一定的工作经验。