食品企业生产实习报告——昆山统一企业

食品企业生产实习报告——昆山统一企业

今天，我们食品加工与配料研究中心的同学在老师的带领下来到了昆山统一企业食 品有限公司参观实习。

　公司相关负责人热情地接待了我们，并向我们介绍了统一企业的 整体发展历程、经营理念、社会服务工作以及昆山统一的发展现状等。

1992 年 1 月，统一企业集团在中国大陆投资设立了第一个工厂——新疆统一企业 食品有限公司。

　本着“取之于大陆， 用之于大陆” 的原则， 通过开发更多更健康的产品、 提供就业机会、引进先进的企业管理经验、积极纳税、热心扶持本土协力厂商等相关环 节，公司力图为大陆的经济建设和民众的健康作出更多的贡献。当前，统一企业已成为 大陆食品业界投资最大的几个外资企业之一。

统一企业自从创业以来，即遵循企业创始人吴修齐先生所秉持的“三好一公道”的 经营理念，以多角经营、宏观眼光、重视人才等方针，兢兢业业地塑造出“诚实苦干、 创新求进”的立业精神。

　“三好一公道”就是质量好、信用好、服务好、价钱公道。这 份素直简朴的经营理念，由小到大、由内而外地落实于公司每一个经营环节，使组织内 外均能彻底执行，而背后更深层的意含在于启蒙每一位统一人的“正念善行” 。

跨入二十一世纪， 消费者的需求已由追求生存、追求生活的满足进步到重视生命的 价值，统一企业更期许以“一首永为大家喜爱的食品交响乐” 、“千禧之爱”及提升“企 业心灵”的经营哲学，强调“享受生命美好价值” ，提供能够满足消费者身、心、灵健 康的产品和服务， 集结团体共生之愿与力，实现为全球消费者开创健康快乐的明天的企 业承诺！

昆山统一成立于 1993 年 5 月，占地 200 亩，拥有员工 2600 多名，投资总额 14300 万美金，设有 13 条利乐包生产线， 2 条热充填 PET 饮料生产线， 1 条无菌吹 瓶 - 充填一体化生产线， 8 条方便面生产线，一条布丁生产线以及 1条糕饼生产线，

月产能870万箱。2001年昆山统一顺利通过 IS09001/2000 版质量管理体系及先进 技术企业认证，2006年顺利通过HACCP体系认证，集中了饮料、方便面、糕饼、吹 瓶等投资项目，是统一集团在大陆投资规模最大投资项目最多的企业。

第二天

今天，在生产部黄经理的带领下， 我们一起参观学习了昆山统一企业的饮料生产线。

　昆山统一共有2条PET热充生产线、1条PET无菌生产线和9条TP包生产线，其每条 线产能分别为400瓶/min、600瓶/min、400箱/h，主要产品有统一冰红茶、绿茶、 鲜橙多、冰糖雪梨等。

饮料的主要生产工艺流程为：

原料预处理一一调配混合一一杀菌一一洗瓶充填封盖一一冷却一一套标一一装

箱——叠栈——入库

主要工艺条件：

1、 饮料的生产分为热线和冷线两种。热线指的是热灌装，冷线指的是无菌冷灌装。

　冷线灌装温度在25?30 C,对瓶子、盖子、灌装区域的环境、设备、人员卫生 要求比较高；而热线灌装可以使最终产品在保留良好风味及营养的状态下，获

得较高的安全性保障。

2、 茶叶的预处理包括清洗、热水浸提、过滤等，具体为茶叶清洗后于 100 C烘至

水分约为5%，粉碎机粉碎，过筛；选用纯净水，添加卩-环状糊精，充分搅拌 溶解；先用冷却水将浸提液冷却到 18 C以下，然后用冷却设备将其冷却到 5 C

左右，静置。

3、 热线杀菌过程米用管式杀菌，调配完成后的合格半成品经过杀菌机作咼温瞬时

杀菌，系统配有全封闭的杀菌系统、触摸屏系统、全自动供料系统，在整个杀 菌过程中，产品高温瞬时段，营养损失少，风味、口感醇正。

4、 热线冷却机采用五段喷淋式冷却， 每段均有温度监视系统， 保证最佳冷却效果， 其生产能力为120?145 瓶/min。

5、 套标机：产品经过时，高速切割，准确套上瓶标，并收缩成型，生产能力为300 瓶/min。

6、 包装机，采用现代化自动控制技术，生产能力可达到 18?22箱/min。栈板机， 采用PLC控制系统进行码垛。

在相关负责人的介绍下，我们也了解到统一冰红茶在中国大陆市场的开拓进

程。中国大陆的茶饮料市场在 90年代中期以前是一片空白，随着生活水平的提高， 人们对饮料的需求逐渐上升，而且越来越多的人倾向于消费自然、健康的饮料。

1995年，统一企业在华东地区率先推出“统一冰红茶” ，并通过此拳头产品塑造的

品牌带动了绿茶、冰绿茶、乌龙茶等其他系列茶饮料品种的发展。

第三天

今天我们实习的主要任务是学习昆山统一企业的方便面生产线。 由于方便面的生产

加工车间正处于修理整顿期间， 为了安全起见我们没能亲自参观加工车间， 相关工作人

员拍摄了生产加工的全过程视频供我们学习， 在负责人的展示和介绍下，我们对方便面

的加工流程以及粉包、菜包和酱包的生产过程也有了进一步的深入了解。

昆山统一共有4条袋面生产线和4条桶面生产线，其生产能力分别为 800箱/h、

1100箱/h。方便面面片的生产工艺流程如下：

自动和面一一机械揉搅、压延一一切丝一一熟化一一调味一一模具成型一一油炸

脱水——调味包配制——包装——检测——成品

主要的工艺条件：

1、和面控制面团温度始终保持在 30 C左右，此时面粉中的蛋白质吸水性最高,

量最好，最适宜拉伸。生产中的和面设备采用单（双）辊和面机和真空和 面机。后者是在真空状态下模拟手工和面的原理，使面筋网络快速形成， 使得蛋白质组织结构均衡，使面的筋性、咬劲、拉力都远远优于其他形式 和面机的效果。

2、 压延工序对产品的质量影响很大，通过压延可以把分散在面团中的面筋和淀粉

粒子集结起来，将松散的面团轧成细密的达到规定厚度要求的面片。

3、 熟化采用的是蒸汽法，其目的是促进面筋的形成，使面片可生食。

4、 调味粉包和菜包是按照一定的配方比例将调味料、干制蔬菜混合均匀后，按重

量装袋

5、 调味酱包按照一定的口味配方将原料经油脂加热、爆香、熬制、添加风味增强

原料、起锅、冷却、检验、包装等工序制成的。这一过程中主要控制炒制 的火候、酱料温度、炒制时间等。

6、 油炸脱水的过程主要是为了降低面块的水分含量，从而使产品达到

目前，一定的货架期。但油炸过程中易产生丙烯酰胺等对人体健康有害的致癌物 质等， 所以需要严格控制用油的 AV 值和 POV 值，以保证产品质量。

　市场上也推出了非油炸方便面产品，主要是采用热风干燥脱水代替了油炸 过程，避免了油炸方便面对人体健康等隐患，广受消费者喜爱。

目前，

学习过方便面生产工艺后，生产经理还与我们进行了互动交流，解答了我们的

好多疑惑， 也指出了一些认识误区。

　方便面不仅不是垃圾食品， 而且营养成分比较全面， 人体所需的 6 大营养素全部具备；方便面油脂含量与炸薯条、汉堡包等相比并非很高， 而且大部分也是棕榈油，是属于对人体健康有利的植物油；关于丙烯酰胺问题，方便面 中的丙烯酰胺含量很低， 平均为 78 微克/ 千克，远远低于世界卫生组织每千克食物中不 得超过 1 毫克的标准；方便面中含有一定的添加剂，但都是经过严格检测的，符合国家 标准的，证明对人体无害的，大家可以放心使用。