组织施工的策划方案设计大全

　　组织施工的策划方案设计大全

　　在施工的过程应该定期的对整个工程进行全面的检查，如果发现不规范的施工操作应该及时的进行改正，这样才不会确定整个工程的质量。今天工作范文网小编在这给大家整理了一些组织施工的策划方案设计，我们一起来看看吧!

　　组织施工的策划方案设计1

　　一、工程概况

　　110kv瓜渚变电所围墙采用装配式围墙。总长度272米，高2.5米,基础钢柱中间为毛石挡土墙,钢柱采用独立柱基基础。本工程毛石挡土墙深度2.0米,在挡土墙-0.2米标高位置设圈梁，上口宽度0.56米，毛石挡土墙总长度230米，本挡土墙为重力式挡土墙,设计砂浆标号为m10。c15素砼条基, 钢筋砼独立基础采用c25砼钢筋采用二级钢，100厚c10砼垫层。

　　二、编制依据

　　本施工方案根据以所下列内容编制：

　　江苏省电力设计研究院设计图纸[b3981s-t03]及图纸会审纪要。

　　国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。 江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。

　　工程测量规范(gb50026-93)。

　　土方工程施工及验收规范(gb50202-2014)

　　混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2014)。

　　混凝土质量控制标准(gb50164-92)。

　　建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2014)。

　　建设工程项目管理规范(gb/t50326-2014)。

　　建筑施工安全检查评分标准(jgj59-99)。

　　建筑机械使用安全技术规程(jgj33-86)。

　　建筑安全生产常用手册。

　　建筑施工手册1999年版

　　砌体工程施工质量验收规范(gb50203-2014)。

　　三、定位放线

　　根据图纸上标注的坐标点用全站仪确定该所区的各角落的控制点;并根据地形的实际标高,确定挡土墙的具体做法,并根据图纸按比例确定基础的宽度。

　　四、施工工序

　　基础由南向北逐步施工,毛石挡土墙和独立基础交叉施工。

　　五、施工准备

　　根据图纸位和现场沟溏位置,确定围墙基础型式的具体施工位置,且在江苏精享裕建工有限公司- 1 -

　　图纸上预先标注出来;做好原材料检测及各种级配，依据标准准备好毛石, 毛石选择的标准：石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹;同时准备好350型混凝土搅拌机一台, 混凝土运输用的翻斗车，6m振动棒施工机械。

　　施工道路的准备,在沿围墙内的规划道路,把路基做好,并采用15t以上压路机压实。

　　六、施工要求及质量标准

　　1.挖土工程

　　因本工程基础较小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系数为0.5。

　　因电网公司要求施工现场两型一化，本工程相对地势比较高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整压实。多余的土方外运至指定地点，以留待基础回填土用。开挖时根据地基勘探报告现场一部为回填土、另外一部分为粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡脚四周留400mm宽的工作面，四周人工开挖200mm×200mm排水明沟，每个坑垫层外设一个集水井(400×400×500mm)，挖土完成后应立即请业主、监理、设计、勘探工程师等进行基槽验收，签证后方可进行下道工序的施工。

　　回填土基槽(坑)回填前要先请业主、监理、设计等部分对基础进行隐蔽验收后方可回填。

　　回填土土方优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，其粒径不大于30mm,含水率应符合规范要求。

　　填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。

　　回填土应分层夯实，采用电动冲击夯夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接,夯夯相连。

　　基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填施工，以防水平位移。

　　2.垫层施工：根据设计要求100厚基础垫层。

　　清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、淤泥等杂物,并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。

　　提前组织材料、人员,已便于砼能及时连续浇筑，平板振动器振捣,振捣密实后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。

　　混凝土浇筑24h后按图纸要求弹出轴线、基础边线，复核基础的几何尺

　　寸，无误后，方可进行下道工序施工。

　　(1)、毛石挡土墙

　　1.1.1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。

　　1.1.2 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。

　　1.1.3 石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm;细料石砌体不宜大于5mm。

　　1.1.4 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。

　　1.1.5 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下;砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。

　　1.1.6毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。包括基础砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。

　　1.1.7 砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：

　　1 每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次;

　　2 外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

　　3 料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

　　4 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定:

　　1)泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔4m左右设置一个泄水孔;

　　2)泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。5 挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。

　　1.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

　　抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范有关规定。

　　检验方法:料检查产品质量证明书，砂浆检查试块试验报告。

　　1.2.2 砂浆饱满度不应小于80%。

　　抽检数量:每步架抽查不应少于1处。

　　检验方法:观察检查。

　　1.2.3 石砌体的轴线位置允许偏差为15mm，垂直度允许偏差为20mm。 抽检数量: 4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。

　　1.3.1 石砌体的一般尺寸允许偏差应规范的规定

　　抽检数量:按4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。

　　1.3.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：

　　1)内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置;

　　2)毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量:外墙，4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。

　　(2)毛石挡土墙上围墙钢筋混凝土基础、钢筋混凝土独立基础和素砼条基模板工程：

　　(1)基础部分的模板安装:根据图纸在浇好的混凝土垫层表面弹好基础的轴线及模板边线,立好侧模,同时考虑部分吊模,吊模的高出砼面15cm.

　　(2)基础身模板安装:根据图纸弹出墙体的中心线及基础根部的两边线,选择垂直面先安装，立竖档、横档及斜撑,钉模板。在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实;将基础清理干净,待钢筋扎好后,再竖立另外一侧的模板,但必须在中间加根据变截面比例长度的支撑,同时采用对拉螺杆加以加固，以保证混凝土基础载面尺寸,所有大模板的接逢处须采用玻璃胶进行连结, 根据模板设计要求安装基础的拉杆或斜撑，应在内外侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度;模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是洞边的模板支撑是否牢固。本工程为独立基础短柱四角、柱保护帽上口及侧边四角，砖基础上ql上口两个角设15×15的阳角木线条。

　　(3)模板拆除: 基础模板拆除应注意成品保护,先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横杆，然后用撬棍轻轻撬动板，使模板离开基础，将模板逐块传下堆放;拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时统一管理;拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

　　(3)避免工程质量通病

　　基础模板容易产生的问题：基础砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不重直。

　　a. 钢筋工程：

　　基础砼上放线后应再次校正安装杯口模板。

　　基础的钢筋网绑扎同基础钢筋绑扎，钢筋有90度弯钩时，弯钩应朝向砼内，先绑扎2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑扎其余横筋。 基础筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

　　配合其他工种安装预埋铁管件，预埋洞口其位置、标高均应符合设计要求。

　　钢筋的焊接接头应符合下列规定：

　　焊接点的距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

　　受拉区或内，i级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，ii级钢筋可不做弯钩。 直径不大于12mm的受压i级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍或按设计要求。

　　钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

　　受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受压区钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度0.7倍。

　　受拉焊接骨架的焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。

　　钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计部分砼构件无要求时，不应小于受力钢筋直径并符合规定。

　　b. 混凝土工程

　　砼浇捣前，必须进行柱墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证手续，并进行技术安全交底，让施工班组了解施工方案。

　　电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清理、调试，同时机电工机修工随时进行检修。

　　在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在300mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准，浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

　　砼浇筑时采取分块分层浇筑法，保证上下层砼不超过初凝时间。基础部

　　位的砼浇捣必须等底砼浇捣后，达到一定强度再浇捣。

　　看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，尤其严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。

　　看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留洞等，发现变形、移位等情况应即时停止施工。

　　安全文明施工:

　　在钢筋混凝土施工过程中,安全及文明施工是贯穿整个工序之一;这就要求我们在施工过程中必须做好工完料尽及现场落手清工作,同时做好脚手架的搭设规范要求,所有施工用电器具必须做到三级保护。所采用的混凝土运输工具应提前检查检修,同时运输工具在所区内应控制速度在5km以内。当挡土墙高大于2m时，必须搭设防护脚手架一侧回填土随毛石挡土墙跟踪回填压实。

　　围墙上的型钢柱和alc板安装见专项施工方案。

　　组织施工的策划方案设计2

　　一、工程概况：

　　要求对工程名称、工程地点、建筑面积、层高、梁、柱类型、截面尺寸、跨 度、楼板厚度等内容进行简单介绍。

　　二、材料选择： 1、要求明确所选择的模板、木楞、支撑系统所采用的材料名称、规格及使 用部位。 2、层高超过4m 的支撑系统必须采用钢管支撑。

　　三、相关验算：

　　1、要求进行验算的内容： (1)支撑系统的强度验算; (2)支撑系统的稳定性验算; (3)连接扣件的抗滑移验算。

　　2、关于验算步骤的规定： (1)注明验算所采用的计算方法及依据; (2)根据最不利荷载，选择计算部位，建立力学模型; (3)根据建立的力学模型及计算依据进行验算。

　　四、施工方法：

　　1、基本要求： 要求明确梁、柱、板、墙模板采用的材料、规格、木愣间距、支撑立杆的间 距、水平牵杠的设置数、间距、斜撑或剪刀撑设置的角度、杆件间连接的扣件个 数、是否采用顶轧、在什么部位采用，采用的个数等。

　　2、技术保证措施： 要求对模板的支、拆，支撑系统的支、拆的施工工序进行简要描述，同时对 关键步骤所采取的技术措施进行详细阐述。

　　3、劳动力的安排： 明确在模板工程施工中各个工种所需的人数，对技术人员配置数量的要求， 各工种及管理人员的职责及责任人。

　　4、施工进度的要求： 根据施工总进度计划的要求，对模板工程施工进度进行细化，并明确各专业 工种作用时间和衔接时间。

　　5、安全生产保证措施： 根据工程特点和评价后的重大危险源，建立安全生产保证体系，明确各相关 工种和管理人员的安全职责，同时编制专项安全保证措施。

　　6、文明施工保证措施： 根据工程特点和评价后的重要环境因素，重点围绕落手清和环境保护编制文 明施工保证措施。

　　组织施工的策划方案设计3

　　一、基坑特点

　　本工程为六合天寓房产二期项目，基坑东临银色港湾住宅区，北临北环路，南临联庄居民区，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近围墙，开挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构(详见浙江大学岩土工程科技开发有限公司编制的基坑围护工程专项施工组织设计)。

　　二、基坑土方开挖施工

　　1、施工前准备

　　为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水4—5天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。

　　按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，转角处做1000×1000×1000集水井。

　　2、基坑开挖顺序

　　首先从5#楼及至4#楼间地下车库、4#楼的基坑及临近围墙处开挖，待4#楼5#楼±0.00完成后再做二期地下车库处开挖。

　　土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不起过20米。下层土在上层土钉墙及喷锚网支护施工完毕一天后，才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。桩体周围300土方采用人工清理，然后用挖机带走。

　　基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，在前一块完成土方后开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。

　　3、车辆行车及机械配备

　　车辆行车主要经过地下车库及4#楼上部区域内场地，铺设临时道路，从东向西边挖边退。车辆远离围护疆构边行走。配置3台挖掘机及30辆自卸车，视天气及交通情况增减机械。

　　三、组织、协调管理及工期

　　1、开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。

　　2、现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和井点降水及土钉墙的施工。

　　3、工期：Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、区块土方开挖计划20天，Ⅳ#区块计划8天。

　　四、应急措施及注意事项

　　1、应急措施

　　在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。

　　在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，能知围护单位做好加固或加密锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。

　　如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。

　　2、注意事项

　　坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。

　　坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。

　　五、基坑四周的安全围护

　　采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。

　　六、安全文明施工

　　1、操作安全技术措施

　　①现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。

　　②所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。

　　③夜间施工配备足够照明，主要通道不留氓点。

　　④加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。

　　2、文明施工措施

　　①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。

　　②努力降低施工噪音对周边环境的影响。